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每小時(shí)2噸擠壓造粒生產(chǎn)線(xiàn)設備特點(diǎn)
每小時(shí)2噸擠壓造粒生產(chǎn)線(xiàn)設備特點(diǎn)15565072777徐經(jīng)理！
1、調速喂料皮帶機
每小時(shí)2噸擠壓造粒生產(chǎn)線(xiàn)設備配置變頻調速控制系統，可按設定參數自動(dòng)控制物料流量，保證擠壓造粒機連續均勻給料的工藝要求。
每小時(shí)2噸擠壓造粒生產(chǎn)線(xiàn)設備配置清單、工藝流程、報價(jià)攻略
2、擠壓造粒機
( 1)采用改進(jìn)型有機物料專(zhuān)用擠壓造粒機，造粒密度大，強度高，等粒徑，能滿(mǎn)足生產(chǎn)元顆粒有機肥拋光整形新工藝的要求，起效率比普通機型高 30%。
( 2)模板采用合金鋼材料經(jīng)過(guò)熱處理等先進(jìn)工藝制造，耐磨性好，使用壽命長(cháng)
(3)主機配置油冷卻循環(huán)系統，可保證長(cháng)期連續行。
3、顆粒拋光整形機
(1)該機是元顆粒有機肥造粒生產(chǎn)線(xiàn)中的關(guān)鍵設備， 可生產(chǎn)圓顆粒純有機肥、 有機無(wú)機肥、 生物有機肥。
(2)成球率 85-95%，顆粒均勻、光滑、圓整，抗壓強度高;
(3)原料適用性廣，解決了傳統造粒工藝有機原料添加量低( 30%左右)及原料需烘干、粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
4、烘干冷卻篩分機
(1)集烘干、冷卻、篩分于一體的三合一復合機型設計，工藝獨特，投資少，能耗低;
(2)烘干段采用大風(fēng)量低溫烘干，保證微生物的成活率≥ 90%;
(3)烘干與冷卻交合處設置了熱風(fēng)、冷風(fēng)與顆粒物料的過(guò)度裝置，因此可配置一套引風(fēng)系統，即可使物料由烘干段順利的進(jìn)入冷卻段，又能使熱風(fēng)和冷風(fēng)分別按設計的路徑進(jìn)入除塵系統而互不影響;
(4)烘干、冷卻、篩分三合一復合機型的設計，因共用一套傳動(dòng)裝置，簡(jiǎn)化了工藝流程，減小了裝機容量，省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個(gè)環(huán)節的物料輸送裝置;
5、皮帶輸送機
采用油冷式電動(dòng)滾筒驅動(dòng)，可靠性高，互換性好，運行平穩。
